近日,由中國電力科學研究院有限公司與國網(wǎng)安徽省電力有限公司共同開展的變電站智能巡檢系統(tǒng)與新一代設備資產(chǎn)精益管理系統(tǒng)(PMS3.0)貫通工作完成。此次貫通工作實現(xiàn)了變電站巡檢作業(yè)智能化、線上化,加強了變電站主設備數(shù)字化管理力度,提升了設備運維質效。
變電站智能巡檢系統(tǒng)以“高清攝像機+機器人+無人機”巡檢裝備代替人工例行巡檢,具備變電站設備外觀缺陷識別、紅外測溫等功能。PMS3.0可以實現(xiàn)設備管理移動化和線上化。近年來,國家電網(wǎng)有限公司規(guī)模化應用變電站智能巡檢系統(tǒng)。但由于智能巡檢系統(tǒng)未接入PMS3.0,智能巡檢結果無法與人工巡檢結果融合。

一、概述(ZKY-2000高壓開關真空度測試儀可靠耐用的品質)
真空斷路器是電力系統(tǒng)中普遍使用的高壓電器,其核心部件是真空滅弧室,由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎的,所以它不象油開關,SF6開關那樣容易檢測其質量。傳統(tǒng)上,真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法,這種方法只能粗略判斷真空度嚴重化的滅弧室。
是真空滅弧室的真空度的鑒定設備,以單片計算機為主控單元,測試過程完全實現(xiàn)自動化。該儀器的采樣設計一改以往采用電流峰值做標定的方法,而采用離子電荷來做標定。這樣,有效地抑制了測試過程中瞬態(tài)電源的干擾,使測試穩(wěn)定可靠。由于采用計算機為主控單元,該儀器能很方便地扣除由于環(huán)境因素產(chǎn)生的漏電電流。本儀器突出的特點是:實現(xiàn)了真空滅弧室的免拆卸測量,直接顯示真空度值,使真空斷路器用戶詳細掌握滅弧室的真空狀態(tài),為有計劃地更換滅弧室提供了可靠的依據(jù),為電網(wǎng)的運行提供了有力保障,克服了工頻耐壓法僅能判斷滅弧室是否報廢的缺陷。
測量精度高,操作簡單,攜帶方便,抗干擾能力強,特別適用于供電單位現(xiàn)場測試,是真空斷路器生產(chǎn)、安裝、調試、維修的必備儀器之一。
二、測試原理(ZKY-2000高壓開關真空度測試儀可靠耐用的品質)
將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距,施加脈沖高壓,與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管,在同等真空度條件下,離子電流的大小也不相同,當測知離子電流后,通過離子電流一真空度曲線,由計算機自動完成真空度的計算,并顯示真空度值。
三、技術參數(shù)(ZKY-2000高壓開關真空度測試儀可靠耐用的品質)
1.真空度測量范圍: 9.999×10-1~1×10-5
2.離子電流測量范圍: 9.999×10-1~1×10-7
3.測 量 誤 差: <5%
4.測 量 分 辨 率: 10-5pa
5.允許環(huán)境溫度: -20℃~50℃
6.空 氣 濕 度: ≤80%RH
7.電 源: AC,220V,50Hz±10%
8.外 型 尺 寸: 420×290×210(mm)
9.高 壓 輸 出: 脈沖≤4kV15kHz
⒑重 量: 8kg
四、使用方法(ZKY-2000高壓開關真空度測試儀可靠耐用的品質)
(1)本儀器分兩種用途使用:
1、用于真空滅弧室生產(chǎn)線中滅弧室的質量控制,斷路器生產(chǎn)廠家的滅弧室的入庫檢驗。
2、用于檢測安裝于開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用于供電部門的例行檢修及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。
(2)連線:
使滅弧室觸頭至于分狀態(tài),將高壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜端。注意,高壓線應懸空
注意:使用前儀器必須良好接地!檢查連線正確后便可開機。
將儀器的電源開啟后,顯示屏顯示菜單如下圖:
(3)管型選擇:
測量時,首先選擇管型,儀器內已存入多種管型,具體參數(shù)見附錄表格。
1、管型選擇操作方式:
按[選擇鍵],使[◢◢]指向選擇測試管型,按[確認鍵],用[+鍵]或[-鍵]調整管型參數(shù),當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號一致時便可,按[確認鍵],返回主菜單。若說明書中沒有給出要測量的管型時,可用尺寸相近,接線方式相同的管型代替。
2、測量
按[選擇鍵]使[◢◢]至測試真空管“Pa”,按[確認鍵]儀器處于測量狀態(tài)。并自動完成所有的測量、計算、顯示等全過程。
3、打?。?/span>
若需打印測試數(shù)據(jù),則按[確認鍵]返回主菜單,按[選擇鍵]使[◢◢]至打印測試數(shù)據(jù),再按[打印鍵],即可打印出所有測量數(shù)據(jù)。
4、如果沒有可代用的參數(shù),則可按[選擇鍵]使[◢◢]指向“A”,這樣可直接給出電離電流,一般來說。電離電流(A)較真空度(Pa)小2個數(shù)量級。
五、硬件構造(ZKY-2000高壓開關真空度測試儀可靠耐用的品質)
ZKY-2000的硬件大致分為四部分
1、CPU主控單元
該部分用于接收用戶指令,控制顯示器進行各種顯示,產(chǎn)生高壓單元所需的脈沖信號,及對磁控電流控制單元發(fā)出各種控制指令,負責整個測量過程的精準時序控制,該單元是整個系統(tǒng)的主體。
2、高壓控制板
高壓部分將控制部分送來的具有一定占空比的信號進行功率放大,驅動高壓變壓器,從而產(chǎn)生測量所需的高壓。
3、按鍵與顯示板
按鍵部分用于用戶指令,操縱按鍵使儀器處于不同的工作狀態(tài)。
顯示部分用于顯示系統(tǒng)的各種參數(shù)。
4、打印機
用于打印輸出所測量的參數(shù),打印結果如下所示:
TESTED BUIC-Ⅲ TESTED BYUC-Ⅲ
PRESSURE:3.260E-5Pa CURRENT:2.621E-6A
(真空度值) (漏電流值)
TUBE NO: (管編號) TUBE NO: (管編號)
TUBE TYPE:(管型) TUBE TYPE:(管型)
DATE: (日期) DATE: (日期)
TEST REPORT TEST REPORT
(檢驗記錄) (檢驗記錄)
在國網(wǎng)設備部的統(tǒng)籌安排下,中國電科院和國網(wǎng)安徽電力于5月牽頭修訂變電站運維管理規(guī)范,推進變電站智能巡檢系統(tǒng)與PMS3.0的貫通工作。變電站智能巡檢系統(tǒng)接入PMS3.0后,可下發(fā)巡檢任務,再由高清攝像機和機器人等裝備開展自動巡檢,拍攝圖片并自動推送至PMS3.0,助力提升巡檢質效、閉環(huán)管控設備缺陷。截至目前,安徽電網(wǎng)474座變電站實現(xiàn)了從人工例行巡檢向智能巡檢模式的轉變,累計減少運維人員到站巡檢次數(shù)1896次、運維人員到站巡檢時間2654小時、人工錄入時間475小時。變電站智能巡檢系統(tǒng)與PMS3.0的貫通實現(xiàn)了變電運維班組從任務下發(fā)、結果審核到缺陷管理的全過程線上作業(yè),提升了巡檢數(shù)字化水平和變電站設備管控力度。
國網(wǎng)設備部將總結變電站智能巡檢系統(tǒng)與PMS3.0在安徽電網(wǎng)貫通應用的成效,進一步在公司系統(tǒng)內推廣,實現(xiàn)規(guī)?;瘧?。
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